嗨！我是懂管理、會技術，伴你左右，為你排憂解難的集成灶行業知己——「急性子」！上一期，大家了解了我叫「急性子」的真實原因，集成灶行業面臨著多樣化，定制化生產、小批量多品種，質量追溯難、對技術，數據和應用的互聯互通要求高等種種問題，我能不“急”嗎？
現階段，集成灶主流品牌均推出搭載智能模塊的產品，如大屏幕融合視聽功能、語音控制、智能菜譜等。同時，隨著消費主力由80 后逐漸轉向90 后，新一代消費者的消費心理具有明顯的追求個性化、喜好多樣化、消費品牌化、習慣于智能化等特性。可見，未來如何將智能化嫁接到產品是整個集成灶行業需要解決的難題，也是集成灶企業未來產品研究的重要方向。
智能化是燈塔，它將驅動集成灶企業的數字化轉型。基于此，集成灶行業在數字時代該如何破局，如何打造數字工廠，勇立數字化潮頭呢？別著急，「急性子」帶你一起探索集成灶行業數字化制造之路！
01、多樣化、多元化產品，如何做到定制化生產？
定制化是一種新模式，可以用“高度需求響應”來定義。對制造業產生最大影響的變量就是需求，制造業體系的升級隨著需求的升級而變化。若要實現定制化生產，要求企業的生產體系具有更大的柔性和靈活性，如此才能滿足產品層面的變化。除此以外，還需要更多地運用數字化技術，來縮短產品的設計周期。
這時，你需要建立一套以精益思想為中心的新一代數字化技術為手段的離散制造數字化系統！德沃克智造通過精益生產和MES系統的融合，實現“隨需而至，隨需而制”，透過制造端與消費端的對接，實現有需求再制造，避免不必要的資源閑置和浪費。同時，德沃克智造覆蓋從原材料到成品出庫的全過程，通過電子周轉箱與虛擬工位的雙模驅動技術，實現進度透明、物料透明、質量透明、員工透明、設備透明、績效透明，實現生產執行自動化。
02、小批量、多品種生產，如何做到質量追溯？
小批量、多品種生產具有以下幾個特點：1、多品種、小批量采購的原材料、元器件種類很多，每種的購入量很少，計劃提前量小，給采購過程的質量控制帶來一定的難度；2、與大批量生產相比，多品種、小批量生產計劃的準確度低，變動和調整比較多，在這種情況下，給加工制造過程的質量控制帶來許多特有的問題。因此，建立事前質量預防、事中質量控制、事后質量追溯是很關鍵的。
事前：德沃克智造將周轉箱實現數字化管理，給予周轉箱物理標識的同時，并附加高頻RFID卡和超高頻RFID卡，其中高頻RFID主要用于車間生產執行過程的數字化，超高頻RFID主要用于倉儲出入庫業務過程的數字化。
事中：通過將技術標準落地，結合RFID技術，車間現場檢驗數據在線填報，實時圖形化分析結果呈現，事中進行質量控制，杜絕人為錯誤，快速進行質量結果判定，及時發現、及時處理，避免批量或連續不良。
事后：德沃克智造通過從源頭出發，及時反饋各種事務類型的檢驗信息，并且綁定業務流，可做到產品追溯，實時查看。
03、如何將所有技術、數據和應用連接起來？
隨著信息技術發展，集成灶行業逐漸走向人工智能、物聯網為主導的智能硬件時代，產業創新壓力自上而下，從生產到供應鏈協同服務消費，集成灶行業迎來數字化時代，人、機、物互聯，數據成關鍵。
德沃克智造通過電子周轉箱+虛擬工位的雙模驅動技術，基于RFID建立起周轉箱的“箱聯網”，對每一周轉箱的核心三個問題實現數字化：我是誰、我從哪里來、我到哪里去。通過要素建模和工位建模，讓數據自動化流動，實現生產執行自動化。同時，借助物聯網、傳感器等技術的創新應用，促進設備互聯互通，通過大數據平臺連接，把數字化應用場景引入，包括供應鏈、財務、生產、運營等，實現業務與服務的流程轉換和協同，將數字化滲透到企業全流程，最后將數據有效地集中并進行智能化決策。
基于以上，相信你已經掌握了破局集成灶行業數字化難題的核心，那就是——德沃克智造！德沃克智造以精益思想為中心，通過數據的自動流動，破解離散制造的不確定性及復雜性的難題，實現小批量、多品種、定制化、多變更等業務的數字化精益生產方式！而「急性子」我就是集成灶行業數字化轉型的Buff加成！深刻把握集成灶行業的發展趨勢，洞察行業痛難點，提供行業方案，賦能集成灶行業數字化變革。
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本文標題：「急性子」賦能，搞定集成灶行業智造難題
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