在新能源汽車領域，賽力斯作為業(yè)內(nèi)少有的“技術(shù)流派”以高性能和長續(xù)航占據(jù)一席之地。但好技術(shù)并不意味著好產(chǎn)品，還需要在制造、配件、質(zhì)檢測試等環(huán)節(jié)有強力保障。透過三個數(shù)字，或許能感受到這個品牌對于品質(zhì)的追求。
0.04mm精度
最好的品質(zhì)一定是細節(jié)的精益求精。車身外觀間隙大小、面差以及均勻性是否完美是汽車品質(zhì)的重要體現(xiàn)。傳統(tǒng)檢測方法采用塞尺，面差尺等工具。而在賽力斯兩江智能工廠的總裝車間里，國內(nèi)第一家總裝在線的外觀間隙面差檢測機器人已經(jīng)完全取代了人力。它通過跟蹤確定動態(tài)車輛的實時位置，機器人自動完成相關(guān)檢測，其檢測精度高達±0.04mm，相對人工檢測更加穩(wěn)定和準確。
7000余項測試
對于純電動力汽車來說，續(xù)航能力是用戶最大的痛點。年初，賽力斯SF5自由遠征版上市，成為率先突破1000公里的新能源車，并在油耗、靜音等多方面實現(xiàn)了顯著提升。在這背后是賽力斯和華為技術(shù)團隊，兩年時間內(nèi)用多達7千余項的測試研發(fā)最終實現(xiàn)了華為DriveONE三合一電驅(qū)動系統(tǒng)、電機控制器與賽力斯SEP200電機、增程器、電池系統(tǒng)、整車控制器，充電系統(tǒng)的完美融合。
500萬公里磨礪
首款車型上市前，賽力斯SF5開啟了在新西蘭、牙克石、黑河、吐魯番、三亞、青藏高原等地持續(xù)進行的500萬公里品質(zhì)測試。2019年，極端環(huán)境測試中，賽力斯SF5還創(chuàng)造了中國電動車從拉薩到喀什路段測試零的突破，打破了極端環(huán)境下電動車測試規(guī)模及時間的記錄。500萬公里的磨礪，也為賽力斯SF5自由遠征版?zhèn)鞒邢铝藘?yōu)良的品質(zhì)基因
作為一個技術(shù)密集、產(chǎn)業(yè)鏈超長的產(chǎn)業(yè)，汽車品質(zhì)控制涉及的領域更多、范圍更廣，是產(chǎn)品研發(fā)、制造、檢測、零部件供應等各個環(huán)節(jié)共同呈現(xiàn)的結(jié)果。在這方面，賽力斯顯然已經(jīng)做足了功課。
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本文標題：三個數(shù)字 解讀賽力斯SF5自由遠征版的品質(zhì)基因
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